污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng)：

      入料時(shí)濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。  

      下料時(shí)要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來(lái)決定，如果產(chǎn)量不夠，給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。

       除了平時(shí)下料時(shí)要注意，操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉(cāng)口。

污泥干化后的用途：

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過(guò)程中，它會(huì)自燃并增加熱量。

污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的，并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富，經(jīng)過(guò)干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用。

3、提高廢棄資源的有效利用率

可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)，大大提高廢棄資源的有效利用率。

如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)無(wú)論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查低溫污泥烘干機(jī)價(jià)格地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     低溫污泥烘干機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。